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薄膜電暈機使用過程容易遇到哪些問題?

發布時間:2020-09-21 13:56:32 | 瀏覽次數:

薄膜電暈機在薄膜印刷及復合加工領域有著廣泛應用,電暈處理的效果對材料后續的表面加工有重要影響,所以使用過程要避免出現各種問題,那薄膜電暈機使用過程容易遇到哪些問題?

 薄膜電暈機可適用于硅橡膠、塑膠和其他材料的表面前處理,但在薄膜電暈機使用過程要注意避免以下幾個廠家問題:


 背電暈:

對于厚度較薄的薄膜(<15μm),在速度較快的情況下,薄膜背后有可能帶入空氣,此時薄膜背面的空氣會被電離,造成背電暈。出現這種現象可以考慮將設備背輥改為驅動輥,必要時同時添加壓輥,或增加一段張力控制,這樣可以改善這種情況。seo

 

薄膜幅寬方向左右處理不均勻:

 

造成這種情況是薄膜電暈機電極的間隙不均勻,間隙較大的一側,電暈處理不到或偏弱導致。解決方法是調整和校準電極與背輥的間隙,正常間隙為1.5~2.0 mm 之間,超過2.0mm ,容易造成放電不足,處理不均勻。

發生器機柜過熱:

造成薄膜電暈機發生器機柜過熱情況,有可能是風扇濾網堵塞或風扇反轉,需要定期清理風扇及濾網,保證發生器機柜通風。

臭氧味道大:

造成這種情況主要是排放風機風量匹配不合適,或風機反轉造成管道不暢。臭氧風機需要與薄膜電暈機的功率匹配,安裝時確保風機接線正確,避免反轉;另外,要定期檢查風機及管路。如果管道接入RTO系統,要保證足夠的風量,避免排放流量不夠造成倒灌。

放電不均勻:

薄膜電暈機使用過程中80%的故障都是由于電極單元粘臟造成的,電極粘臟會帶來放電不均勻的問題,而且粘臟會響陶瓷電極的冷卻,可能造成電極的“爆裂”。另外高壓絕緣端子粘臟,有可能造成“跳火”,并燒壞高壓線纜,造成絕緣層被破壞。

以上是薄膜電暈機使用過程比較常遇到的一些問題,出現問題要盡快進行相應處理,不然會影響電暈處理效果。徑捷國際物流可提多種高品質的薄膜電暈機設備,歡迎有需求的客戶聯系咨詢。

 
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